东京研究所
基础研发
新技术开发实验室级别测试
研究领域
C1化学技术
高化学集团的研发团队不断优化改进现有技术的生产工艺，为行业提供先进的技术导向，为业主提供高附加值工艺技术路线。
高化学还通过和日本大学知名教授的合作，开发低温甲醇和新的乙醇合成路线，为社会提供环境友好的化工生产技术。高化学技术放眼未来推进乙二醇衍生物的开发，自主展开了煤基液体含氧燃料（STO）等技术的研发。
配套催化剂
不断优化CTEG催化剂并实现升级换代，提高催化剂时空转化率优化选择性，为业主提供高效、稳定的催化剂。其他C1领域催化剂包括合成气合成甲醇催化剂，合成气合成乙醇催化剂，甲醇制丙烯催化剂，费托合成催化剂等，在该领域为业主提供最佳选择。
有机化学产品
高化学同日本的京都大学著名教授合作，展开PCP（多孔性配位高分子）材料等的应用研发。同时根据市场需要，进行精细化学工业产品和中间体的研究开发，并研究引进日本的先进技术来降低有机化学产品的生产成本。
※PCP (Porous Coordination Polymer) 是一种由金属离子和有机物构成的具有大量微孔的物质，未来有望在气体储存、气体分离、催化剂、传感器等领域得到广泛应用。高化学参与了日本科学技术振兴机构（JST）的ACCEL研究开发课题——“基于PCP纳米空间的分子控制科学及其应用扩展”，并一直不懈地推进其工业化研究。具体思路为使用易于吸附分离一氧化碳的PCP材料，开发高效回收一氧化碳的技术，从而减少二氧化碳排放，促进C1化学的发展。
研发课题
研发设备和手段
高化学拥有等离子体发射光谱仪、比表面以及细孔分布分析仪、化学吸咐仪等催化剂表征设备，拥有催化剂制备以及成型的小试和中试设备、精馏实验设备，同时拥有加氢微反、加氢单管、羰化微反、STO微反和单管、MTP微反等多套催化剂评价装置以及气相色谱等分析手段。
催化剂评价装置介绍例
1.羰化微反评价装置
高化学的羰化微反装置用于DMO单元工艺改进实验及钯基催化剂性能验证和筛选，装置以CO/NO为原料气，由MN合成塔反应系统和羰化反应系统组成。装置的工艺及在线分析技术均属于世界领先水平。
2.加氢单管评价装置
高化学自行设计研发了一套DMO（草酸二甲酯）制乙二醇两套串联单管加氢模式装置。主要用来模拟工业装置对催化剂进行筛选和评价，进行EG合成系统的工艺优化实验。该装置配有循环氢气增压机、DMO汽化器、DMO合成反应器及汽包等，实现气体的循环利用，高度模拟工业化装置。气路分别采用质量流量计进行控制和计量，液体原料采用精密计量泵进行计量和控制。自控系统采用DCS 集散控制系统，配置多级关键的保护系统，确保装置系统的操作人员和设备的安全。
3. 加氢中试装置
高化学与浙江联盛,东华科技三方投资建设了500吨/年乙二醇加氢工业试验基地,主要进行加氢催化剂工业试验,反应器侧线试验,加氢模拟培训,加氢优化工艺试验等工作。
完善的研发体系
高化学的研发立足于市场和现场，定位于优化现有技术，开发新成长点，放眼未来，为公司做好技术储备。公司的研发课题由研发和技术部门提案，审查委员会审议通过后立项，之后由公司为项目统一做预算，项目组负责课题的研发。
合作伙伴
